Σταθμοί εργασίας και αποθήκευση

Σας προσφέρουμε σταθμούς εργασίας, οι οποίοι δομούν τη ροή εργασίας από την αρχή έως το τέλος της παραγωγής των μονάδων. Σχεδιάζουμε τη διαδικασία παραγωγής για τις ανάγκες σας με εξατομικευμένες λύσεις. Ένας σύνθετος αριθμός επιλογών σας οδηγεί εύκολα στον στόχο.

Διασύνδεση

Χειροκίνητη ή αυτόματη μεταφορά γυαλιού και ελασμάτων και πλαισιωμένων μονάδων. Στο κάτω μέρος του τραπεζιού συγκόλλησης υπάρχουν δύο καθρέφτες και ένα φωτιστικό χώρου εργασίας για να μπορούν οι εργαζόμενοι να βλέπουν την κάτω πλευρά του πλαισίου. Ως δεύτερο βήμα, η δεύτερη μεμβράνη EVA και Tedlar μπορούν να τοποθετηθούν χειροκίνητα σε αυτό το τραπέζι.

Εικόνα 1: Soldering table width 1300mm singte with belt conveyor

Εικόνα 2: Soldering table width 1300mm

Trimming

Κατεργασία των άκρων του laminate. Μεταφορά της μονάδας μέσω κυλίνδρων μεταφοράς σφαιρών ή αυτόματου μεταφορικού ιμάντα χρονισμού. Η μονάδα στερεώνεται με βεντούζες κενού. Το laminate μπορεί τώρα να κοπεί ελεύθερα. Το ύψος εργασίας για την κατεργασία είναι ελεύθερα ρυθμιζόμενο. Μετά την κατεργασία, η μονάδα τοποθετείται πίσω στην αρχική της θέση και μπορεί στη συνέχεια να μεταφερθεί περαιτέρω.

Εικόνα 1: Trimming station with belt conveyor SEL

Εικόνα 2: Trimmingstation with ball castor

Συναρμολόγηση κουτιού διακλάδωσης

Η μονάδα ακατέργαστων υλικών μεταφέρεται αυτόματα στον μεταφορικό ιμάντα χρονισμού. Εάν επιτευχθεί η τελική θέση, η μονάδα ακατέργαστων υλικών ανυψώνεται μέσω κουμπιών 2 χεριών. Μετά την ολοκλήρωση της κατεργασίας, ο χειριστής μπορεί να κατεβάσει τη μονάδα ακατέργαστων υλικών απελευθερώνοντας (έλεγχος και με τα δύο χέρια).

Εικόνα 1: J-box mounting 1300 mm

Εικόνα 2: J-box mounting with conveyor LEL

Σταθμός κατασκευής πλαισίου

Οι σταθμοί κατασκευής πλαισίου χρησιμοποιούνται για τη συναρμολόγηση του πλαισίου στη μονάδα. Η μονάδα μεταφέρεται στη μονάδα κατασκευής είτε ημιαυτόματα (σε κυλίνδρους μεταφοράς σφαιρών) είτε αυτόματα (σε μεταφορικό ιμάντα). Εκεί, τα κομμάτια του πλαισίου τοποθετούνται στη μονάδα χειροκίνητα. Μετά την επιλογή των εξαρτημάτων του πλαισίου (με βιδωτές γωνίες· με γωνιακές γωνίες σύνδεσης), ο σταθμός μπορεί να προσαρμοστεί ξεχωριστά. Εξοπλισμένος με περιστρεφόμενη πλατφόρμα, σταθμό ανύψωσης και βεντούζες κενού, η μονάδα μπορεί να μετακινηθεί εύκολα. Ο εργάτης μπορεί πλέον να στερεώσει τα εξαρτήματα στη μονάδα χωρίς μεγάλη προσπάθεια.

Εικόνα 1: Framing station EVO 4 semi-automatic

Εικόνα 2: Framing station semi-automatic with loading handling and automatic module transport

Σύστημα συναρμολόγησης γωνίας

Το προφίλ πλαισίου με τις εισαγόμενες γωνίες (διαστάσεις συμπεριλαμβανομένων των ανοχών που θα διευκρινιστούν εκ των προτέρων) τοποθετείται στο σύστημα. Η διαδικασία σύνδεσης ξεκινά με ένα πνευματικό χειριστήριο και με τα δύο χέρια. Ο κύλινδρος συνεχίζει να κινείται προς τα εμπρός όσο είναι ενεργοποιημένο το χειριστήριο και με τα δύο χέρια. Η δύναμη ρυθμίζεται μέσω του δικού του ελεγκτή πίεσης. Το μήκος του προφίλ πλαισίου ρυθμίζεται μέσω ενός χειροκίνητου σφιγκτήρα (μήκη 660 mm– και 1100 mm, άλλα κατόπιν διάταξης). Το πνευματικό χειριστήριο και με τα δύο χέρια είναι εγκατεστημένο σε ένα πλαστικό περίβλημα. Το σύστημα διασφαλίζει μηχανικά ότι οι γωνίες πιέζονται πάντα συμμετρικά και στην καθορισμένη διάσταση, ανεξάρτητα από το μήκος του εισαγόμενου προφίλ πλαισίου.

Σταθμός καθαρισμού

Μεταφορά του φύλλου μέσω κυλίνδρων. Ο εργαζόμενος δέχεται τη μονάδα και την σπρώχνει περίπου μέχρι τη μέση του τραπεζιού ανύψωσης. Ενώ η μονάδα ανυψώνεται, συγκρατείται από βεντούζες κενού. Αφού επιτευχθεί η άνω θέση του τραπεζιού, η μονάδα μπορεί να καθαριστεί. Εάν η μονάδα έχει καθαριστεί, κατεβαίνει πίσω στο τραπέζι και μπορεί να ωθηθεί στο επόμενο τραπέζι. Η θέση του τραπεζιού ελέγχεται ηλεκτρικά.

Εικόνα 1: Cleaning station

Βάση στήριξης μονάδας, ρυθμιζόμενη σε ύψος

Οι μονάδες (μέγιστο βάρος 175 kg) μετακινούνται μέσω ενός οδηγού, ο οποίος είναι εξοπλισμένος με λευκούς κωνικούς κυλίνδρους POM, στο μέσο του ανοίγματος της σήραγγας. Το ύψος μπορεί να ρυθμιστεί χρησιμοποιώντας χειροτροχό ή, για παράδειγμα, ένα ασύρματο κατσαβίδι (περίπου 5-7 Nm για την ανύψωση του συστήματος υπό φορτίο). Το πάνω μέρος της χρησιμοποιούμενης τραπεζοειδούς βίδας με σπείρωμα - TR18x4 (πάνω από τον χειροτροχό) είναι εξοπλισμένο με εξαγωνικό άξονα. Η μονάδα στήριξης είναι εξοπλισμένη με μια πρόσθετη βάση για το πάνω μέρος της μονάδας, για να αποτρέπεται η κλίση της μονάδας.

Εικόνα 1: Module holder for flasher tunnel

Flasher tunnel

Flasher ζώνης τροφοδοσίας:

Μεταφορά της μονάδας από τον προηγούμενο σταθμό, πρόβλεψη για τη διαδρομή flasher.

Flasher μεσαίας ζώνης:

Ανάληψη της μονάδας από τον προηγούμενο σταθμό, πρόβλεψη για φλας. Τα ελασματοποιημένα υλικά μεταφέρονται πάντα προς τα εμπρός στο φιαλίδιο με σταθερή θέση αναφοράς. Η ευθυγράμμιση γίνεται στον ιμάντα εισαγωγής. Η θέση του φύλλου (προς την κατεύθυνση μεταφοράς) για τη δοκιμή απόδοσης είναι πάντα κεντραρισμένη στη φιάλη. Δεδομένου ότι πρέπει επίσης να ελεγχθούν μονάδες με πλαίσια, η τοποθέτηση ξεκινά από την άκρη. Όταν η μονάδα αποσύρεται, το άκρο της μονάδας ανιχνεύεται από έναν αισθητήρα. Στη συνέχεια, η μονάδα μεταφέρεται στον μεταφορέα μέσω ρυθμιζόμενης διαδρομής. Όταν η μονάδα είναι τοποθετημένη, τα καλώδια σύνδεσης πρέπει να εισαχθούν από το χειριστή στο κουτί σύνδεσης του υπολογιστή μέτρησης. Η αυτόματη επαφή είναι δυνατή με την κατάλληλη υποδοχή.

Ελαστικός ιμάντας:

Παροχή της μονάδας για αφαίρεση από το πίσω άκρο.

Πύργος Flasher:

Αποτελείται από τη δική του κατασκευή από προφίλ αλουμινίου MiniTec με σανίδες με εσοχές στις αυλακώσεις.

Το εσωτερικό του πύργου είναι ματ μαύρο σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις των αντίστοιχων κατασκευαστών συστημάτων μέτρησης. Τα πάνελ μέσα στον πύργο κατασκευάζονται επίσης σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή του συστήματος μέτρησης. Το πάνω μέρος του πύργου είναι προσβάσιμο για λόγους συντήρησης.

Εικόνα 1: Flasher tunnel with transport route and pneumatic stop 0°

Σταθμός ανύψωσης/σταθμός καθαρισμού

Περιστρεφόμενο πλαίσιο με πολλαπλές λωρίδες κυλίνδρων (γωνία περιστροφής ± 90° από την αρχική θέση) συμπεριλαμβανομένης της στερέωσης στις 3 προκαθορισμένες θέσεις (θέση εισόδου, μπροστινό μέρος ελέγχου, θέση μεταφοράς). Ρυθμιζόμενη ράβδος ακινητοποίησης για τα διαφορετικά μήκη μονάδων, στερέωση των μονάδων στο περιστροφικό πλαίσιο μέσω 2 περιστρεφόμενων σφιγκτήρων στις γωνιακές θέσεις του πλαισίου της μονάδας. Ένας από τους σφιγκτήρες είναι σταθερός, ο άλλος βρίσκεται στη ρυθμιζόμενη ράβδο ακινητοποίησης. Κύλινδροι οδήγησης στην πλευρά εκκένωσης με στήριξη κυλίνδρου, έτσι ώστε οι μονάδες να μην πιάνουν στους κυλίνδρους για την εγκάρσια είσοδο όταν σπρώχνονται προς τα έξω.

Εικόνα 1: Lifting station/cleaning station

Οπτικός έλεγχος

Μεταφορά υαλοπινάκων, ελασμάτων ή μονάδων μέσω μεταφορικού ιμάντα χρονισμού. Ανύψωση και παρουσίαση για οπτικό έλεγχο και καθαρισμό σε 2 θέσεις (υψηλή και χαμηλή). Πολύ καλή, εργονομική προσβασιμότητα. Ο πλήρης μεταφορικός ιμάντας χαμηλώνει για να επιτρέπει την εις βάθος, εργονομική παρουσίαση. Συμπεριλαμβάνεται μεταφορικός ιμάντας χρονισμού και προστατευτικό περίβλημα με προστασία από φως.

Εικόνα 1: Inline visual inspection workplace for automatic module transport

Εικόνα 2: Visual inspection workplace with inline ball transfer table for manual module transport

Εικόνα 3: Visual inspection workplace with inline ball transfer table for manual module transport

Αποθήκευση γυαλιού

Χρησιμοποιείται για την αυτόματη τοποθέτηση τζαμιών στην αποθήκη. Συνολικά, μπορούν να αποθηκευτούν 20 τζάμια στην αποθήκη. Τα τζάμια τοποθετούνται επίσης αυτόματα.

Εικόνα 1: Glassbuffer FIFO 20 places LEL

Εικόνα 2: Glassbuffer LIFO 20 places LEL